15CuMo以及各种合金钢管道，焊接后的热处理是在射线检测前做还是在后做。有没有相关的标准要求？

15CrMo吧？！
如果是，那么在射线检测后做。不能在射线检测前做，那样的话，有可能会影响到射线检测结果的准确性，从而留下焊口未检测到的缺陷的安全隐患。
没有相关的标准要求这个，但是，焊接工艺评定里应该明确地进行规定。
另外，如果你先进行了热处理，后拍片，如果有缺陷，需要返修，那么，你必须进行重新的热处理，使得焊口受热次数过多（焊接和热处理），会改变该处金属的晶间结构，从而导致金属特性的改变，存在质量和安全隐患。

无锡多润德钢管有限公司   （我的回答）；   合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等是具有精密外径和良好壁厚的钢管，它们通常具有以下特点： 

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1. 高精度：合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等在生产过程中经过多道工序的加工和控制，能够保证钢管的外径、壁厚、直线度和弯曲度等参数的精度，从而满足使用要求。 

2. 高强度：这些钢管通常采用合金材料制造，如不锈钢、合金钢等，具有较高的强度和抗拉强度，能够承受高压、高负荷和高温度等恶劣环境条件。

3. 耐腐蚀性：合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等采用高质量的材料制造，能够抵抗各种化学腐蚀介质和环境的影响，如氧化、硫化、氯化等。

4. 良好的机械性能：这些钢管具有良好的机械性能，如硬度、韧性、耐磨性等，能够在各种机械运动和冲击条件下保持良好的稳定性和性能。

5. 良好的加工性能：合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等可以采用各种加工方法进行加工，如切割、弯曲、钻孔等，能够满足各种机械零件的加工要求。

6. 良好的密封性能：这些钢管具有良好的密封性能，可以在高温、高压、真空等条件下保持密封状态，适用于各种需要密封的场合。

7. 抗疲劳性能：合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等具有良好的抗疲劳性能，能够在交变应力作用下保持长时间的稳定性和性能。

8. 适应性强：这些钢管可以根据不同的使用场合和要求进行定制化生产，如不同的长度、直径、壁厚等，能够满足各种不同的使用需求。  综上所述，合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等具有高精度、高强度、耐腐蚀性、良好的机械性能、良好的加工性能、良好的密封性能和抗疲劳性能等特点，适用于各种不同的使用场合和要求。在选择和使用这些钢管时，需要根据实际情况进行合理的选型和使用。

你这个问题是关于无损检测的时机选择的问题，一般的无损检测安排在最终产品上进行，也就是在焊接，热处理，机加工之后进行的，这样可以避免加工过程中在产生其他缺陷。从而影响检测结果。管道的标准我不太了解，在GB150里有这个规定的。

偶然看到，都好几年了，应该解决了吧，这个合金钢无损检测一定是热处理后，很多合金钢有一个重要特性：再热裂纹倾向，也就是说热处理是它产生缺陷的来源之一，热处理前合格不代表热处理后还合格，并且返修后是要再进行热处理的